因市場競爭的日趨激烈和技術變化的日新月異，為進一步提高公司競爭力，強化公司目標導向、過程推進和結果考核，通過提升自動化、信息化、智能化水平，提高設備、裝備質量，改善作業(yè)流程、時間管理和優(yōu)化人員等全面提高生產(chǎn)運營效率、降低生產(chǎn)運營成本，泰安漢威集團有限公司全面開展“3提高3降低”工作：

 

提 高 生產(chǎn)、運營效率；

提 高 安全、環(huán)保和環(huán)境治理綜合水平；

提 高 目標導向、過程推進、結果考核的三級管理，以問題為導向的治標又治本。

降低 單位工作量的用工人數(shù)和員工體力工作強度；

降低能耗、設備故障率和物料消耗為重點的生產(chǎn)成本；

降低  物資采購成本、運營成本和各項費用。

 

各部門積極行動，響應公司要求，梳理工作流程，深挖潛力，尋找突破點，從“點、線、面、體”多維度，多系統(tǒng)優(yōu)化改善提升，通過“3提高3降低”工作的有效開展，實現(xiàn)成本降低，效率提升，過程可控，結果最佳，實現(xiàn)盡早提高員工待遇，形成更好的良性循環(huán)，提高漢威綜合競爭力，推動漢威加速度發(fā)展。

從機械手臂的使用，到國內(nèi)第一條全自動膽堿包裝機的上線，漢威集團不斷深化設備、工藝的自動化、智能化，提高效率的同時，提升品質。

機器智能化、操作流程化、管理信息化，不僅僅是對機器設備的更新升級，同時也對人提出了新的挑戰(zhàn)，面對日新月異的技術升級，只有順勢而為，才能在技術浪潮中勇立潮頭。